หลักการทำงานของ เครื่อง dewatering กากตะกอนแห้ง ขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันทางกายภาพและทางเคมีหลายขั้นตอนและการคายน้ำลึกของกากตะกอนนั้นเกิดขึ้นได้จากแรงดันทีละขั้นตอนและการเฉือนเชิงกล กระบวนการหลักของมันสามารถแบ่งออกเป็นห้าขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การปรับสภาพและปฏิกิริยาการตกตะกอน
กากตะกอนนั้นผสมกับพอลิเมอร์ตกตะกอนเป็นครั้งแรกในถังกวนและ agglomerates ที่ตกตะกอนอนุภาคกากตะกอนผ่านสะพานการจับสุทธิและการทำให้เป็นกลางทางไฟฟ้า ขั้นตอนนี้จะทำลายโครงสร้างคอลลอยด์กากตะกอนผ่านการดัดแปลงทางเคมีแปลงน้ำที่ถูกผูกไว้เป็นน้ำฟรีและสร้างเงื่อนไขที่ดีสำหรับการขาดน้ำครั้งต่อไป
2. ขั้นตอนการคายน้ำแรงโน้มถ่วง
กากตะกอนผสมจะกระจายอย่างสม่ำเสมอไปยังพื้นที่การคายน้ำแรงโน้มถ่วงของสายพานกรอง ในระหว่างการเคลื่อนไหวช้าของสายพานกรองน้ำฟรีจะไหลออกมาผ่านผ้ากรองและปริมาณความชื้นของกากตะกอนจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
3. ลิ่มการขาดน้ำ
กากตะกอนเข้าสู่พื้นที่ลิ่มและเข็มขัดกรองด้านบนและล่างค่อยๆเข้าใกล้เพื่อสร้างชั้นมุมและน้ำของเส้นเลือดฝอยและน้ำคั่นระหว่างหน้าจะถูกกำจัดออกไปอีกด้วยแรงดันช้า ขั้นตอนนี้ป้องกันไม่ให้ตะกอนถูกบีบออกจากสายพานตัวกรองเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างฉับพลันทำให้มั่นใจได้ว่าชั้นโคลนจะแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ
4. การกดด้วยแรงดันสูงและการคายน้ำแรงเฉือน
เค้กโคลนเข้าสู่ส่วนกด "S"-รูปทรงและถูกบีบด้วยลูกกลิ้งแรงดันสูงหลายตัว เข็มขัดกรองจะถูกเซเพื่อสร้างเส้นทางคลื่นซึ่งใช้แรงเฉือนกับเค้กโคลนทำลายการรวมกันของน้ำและกากตะกอนและกำจัดน้ำเส้นเลือดฝอยและส่วนหนึ่งของน้ำที่ถูกผูกไว้ สายพานที่มีแรงดันสูง dehydrator บรรลุการคายน้ำลึกผ่านการออกแบบ "ประตูเปิดเร็ว" และลูกกลิ้งที่มีความแข็งแรงสูงและปริมาณความชื้นของเค้กโคลนสามารถลดลงได้น้อยกว่า 60%
5. การอบแห้งด้วยความร้อนและการขาดน้ำลึก
แบบจำลองการอบแห้งสูงบางรุ่นรวมเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยความร้อนซึ่งระเหยน้ำที่เหลืออยู่ผ่านอากาศร้อนหรือการอบแห้งอุณหภูมิต่ำเพื่อให้ปริมาณความชื้นของเค้กโคลนลดลงเหลือประมาณ 30%
