1. บทบาทของ เข็มขัดแรงดันสูงต่อเนื่อง ในการบำบัดน้ำเสีย
ในกระบวนการบำบัดน้ำเสียการแยกตะกอนเป็นลิงค์ที่สำคัญ อุปกรณ์ dewatering แบบดั้งเดิมมักจะมีปัญหาเช่นประสิทธิภาพการแยกน้ำต่ำการใช้พลังงานสูงและความสามารถในการประมวลผลที่ จำกัด การเกิดขึ้นของเข็มขัดแรงดันสูงอย่างต่อเนื่องของเครื่อง dewatering ลึกลงไปช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในการบำบัดน้ำเสีย:
ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกน้ำอย่างมีนัยสำคัญ: เข็มขัดแรงดันแรงดันสูงอย่างต่อเนื่องเครื่อง dewatering dewatering สามารถลดปริมาณความชื้นของกากตะกอนจาก 98% -99% เป็นต่ำกว่า 60% ในครั้งเดียวลดปริมาณกากตะกอนอย่างมากและลดตะกอนลดลงอย่างมาก
การทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง: เครื่องใช้การออกแบบเข็มขัดอย่างต่อเนื่องซึ่งสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงและความสามารถในการประมวลผลสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ดั้งเดิมได้ 2-3 เท่า
ลดต้นทุนการประมวลผล: เมื่อเทียบกับเครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบดั้งเดิมการใช้พลังงานลดลง 30%-40%ประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจำนวนมากและลดต้นทุน
ปรับปรุงอัตราการกู้คืนทรัพยากร: ค่าความร้อนของเค้กโคลนหลังจากการคายน้ำเพิ่มขึ้นซึ่งจะเอื้อต่อการสร้างพลังงานการเผาไหม้หรือการทำปุ๋ยหมักในภายหลัง
ลดมลพิษทุติยภูมิ: การออกแบบแบบปิดควบคุมการแพร่กระจายของกลิ่นและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. หลักการทำงาน: การผสมผสานที่สมบูรณ์แบบของกลไกการคายน้ำสามครั้ง
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของสายพานเครื่อง dehydrator ที่มีแรงดันสูงแรงดันสูงนั้นมาจากหลักการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ มันผสมผสานกลไกสามประการของการคายน้ำแรงโน้มถ่วงอย่างชาญฉลาดการกดลิ่มและการคายน้ำแรงดันสูงเพื่อสร้างระบบการคายน้ำที่มีประสิทธิภาพ
- ขั้นตอนแรก: โซนการคายน้ำแรงโน้มถ่วง
กากตะกอนทางเคมีมีการกระจายอย่างเท่าเทียมกันครั้งแรกบนสายพานตัวกรองที่เคลื่อนที่ ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงน้ำฟรีจำนวนมากไหลผ่านช่องว่างระหว่างสายพานกรอง ขั้นตอนนี้สามารถกำจัดน้ำได้ประมาณ 50% ในกากตะกอนวางรากฐานสำหรับการคายน้ำลึก
- ขั้นตอนที่สอง: โซนการกดล่วงหน้าลิ่ม
กากตะกอนจะเข้าสู่พื้นที่ลิ่มที่ค่อยๆแคบลงและจะถูกกดดันอย่างช้าๆ โครงสร้างสายพานตัวกรองพิเศษและการออกแบบการจัดเรียงทำให้กากตะกอนบีบอย่างสม่ำเสมอและปล่อยน้ำที่ถูกผูกไว้ ความดันในขั้นตอนนี้มักจะถูกควบคุมที่ 0.1-0.3mpa
- ขั้นตอนที่สาม: โซนการคายน้ำแรงดันสูง
นี่คือส่วนหลักของอุปกรณ์ กากตะกอนเข้าสู่โซน "S"-รูปทรง "ซึ่งประกอบด้วยสายพานกรองแรงดันสูงหลายตัว ผ่านเค้าโครงระบบลูกกลิ้งที่ออกแบบอย่างระมัดระวังจะใช้แรงดันสูง 0.5-1.5MPa เพื่อบังคับให้น้ำออกจากอนุภาคกากตะกอน เอกลักษณ์ของโซนแรงดันสูงอยู่ในการออกแบบแรงดันแบบก้าวหน้าซึ่งหลีกเลี่ยงปัญหาการอุดตันของสายพานกรองที่เกิดจากแรงดันสูงอย่างฉับพลัน
ในระหว่างกระบวนการคายน้ำทั้งหมดอุปกรณ์ยังติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขการเบี่ยงเบนอัตโนมัติระบบล้างสายพานกรองและระบบควบคุมอัจฉริยะเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการคายน้ำมีความเสถียรและมีประสิทธิภาพ dehydrators สายพานแรงดันสูงบางตัวใช้เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความถี่ผันแปรซึ่งสามารถปรับพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์ตามคุณสมบัติของกากตะกอนเพื่อให้บรรลุการทำงานที่ชาญฉลาด
3. ประเด็นสำคัญที่ควรทราบในระหว่างการใช้งาน
แม้ว่าเครื่องกากตะกอนความดันสูงต่อเนื่องเครื่องจักร dewatering Dewatering มีข้อได้เปรียบมากมายเพื่อให้การเล่นเต็มรูปแบบกับประสิทธิภาพของมันจุดสำคัญต่อไปนี้จะต้องสังเกตในการใช้งานจริง:
การปรับสภาพตะกอน
เลือก flocculants ที่เหมาะสม (โดยปกติจะเป็นประจุบวก) ตามคุณสมบัติของตะกอน
ควบคุมปริมาณที่ดีที่สุด (โดยปกติ 0.1% -0.3% ของจำนวนกากตะกอนแห้ง)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตกตะกอนและกากตะกอนนั้นผสมกันอย่างเต็มที่เพื่อสร้าง floc ที่เป็นของแข็ง
ให้ความสนใจกับการปรับค่า pH ของกากตะกอนให้เป็นช่วงที่เหมาะสมของ 6-8
การควบคุมพารามิเตอร์การดำเนินงาน
ความตึงของสายพานฟิลเตอร์ควรได้รับการบำรุงรักษาในช่วงที่เหมาะสม (โดยปกติ 0.3-0.5mpa)
ควบคุมความเร็วเข็มขัดตัวกรองที่สมเหตุสมผล (โดยปกติจะปรับได้ 2-10m/นาที)
ปรับอัตราฟีดตามความเข้มข้นของกากตะกอนเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด
ตรวจสอบกระแสมอเตอร์หลักตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่จัดอันดับ
จุดบำรุงรักษารายวัน
ทำความสะอาดเข็มขัดตัวกรองเป็นประจำ (อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ)
ตรวจสอบความไวของอุปกรณ์แก้ไขเพื่อป้องกันไม่ให้สายพานกรองหมด
เพิ่มจาระบีให้กับแบริ่งตรงเวลา
ตรวจสอบการสึกหรอของเข็มขัดตัวกรองและเปลี่ยนทันเวลา
รักษาแรงดันน้ำที่ล้างไว้ที่ 0.4-0.6mpa
ข้อกำหนดการดำเนินงาน
อย่าแตะชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยมือของคุณเมื่ออุปกรณ์กำลังทำงานอยู่
กำลังจะต้องถูกตัดออกและต้องแขวนป้ายเตือนระหว่างการบำรุงรักษา
จำเป็นต้องมีการป้องกันส่วนบุคคลเมื่อจัดการกากตะกอนที่เป็นพิษ
กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีในกรณีฉุกเฉิน
การจัดการสถานการณ์ที่ผิดปกติ
ตัวกรองสายพานสลิป: ตรวจสอบอุปกรณ์ปรับความตึงและปรับความดันอากาศ
การลดลงของเอฟเฟกต์การคายน้ำ: ตรวจสอบเอฟเฟกต์ flocculant และรูขุมขนของตัวกรองจะถูกบล็อก
เพิ่มการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์: ตรวจสอบว่าแบริ่งลูกกลิ้งเสียหายหรือไม่
เพิ่มปริมาณน้ำกากตะกอน: ปรับพารามิเตอร์ความดันหรือลดปริมาณการประมวลผล
