1. ผลเสริมฤทธิ์กันของความเข้มข้นหลายขั้นตอนและการกด
เหตุผลที่ สกรูกด Sludge Preconcentration Conch Machine สามารถลดการลดตะกอนได้เนื่องจากกลไกการทำงานร่วมกันของการรักษาแบบหลายขั้นตอน อุปกรณ์รวมกระบวนการสมาธิและการคายน้ำที่ต้องใช้หลายหน่วยเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ในร่างกายเดียวเพื่อสร้างกระบวนการรักษาอย่างต่อเนื่อง ในขั้นตอนความเข้มข้นหลังจากที่กากตะกอนเข้าสู่อุปกรณ์มันจะเริ่มต้นด้วยแรงโน้มถ่วงในโครงสร้างหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยวงแหวนคงที่และวงแหวนลอยตัว กระบวนการนี้สามารถลบน้ำฟรีประมาณ 30-50% ในกากตะกอน เมื่อเพลาสกรูหมุนกากตะกอนจะถูกผลักไปยังส่วนการคายน้ำ ในเวลานี้โพรงปริมาตรค่อยๆหดตัวลงและความดันเชิงกลที่ใช้งานยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องทำให้การกำจัดน้ำที่ถูกผูกไว้และบรรลุการคายน้ำลึก
การออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์มีบทบาทเด็ดขาดในเอฟเฟกต์การลดตะกอน เพลาเกลียวใช้การออกแบบที่ชาญฉลาดของระดับเสียงแปรผันและเส้นผ่านศูนย์กลางตัวแปร จากปลายฟีดจนถึงปลายคายประจุระดับเสียงจะค่อยๆลดลงและเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาจะค่อยๆเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างนี้ทำให้แรงกดดันต่อกากตะกอนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในระหว่างการเคลื่อนไหว ในเวลาเดียวกันช่องว่างระหว่างวงแหวนคงที่และวงแหวนลอยตัวค่อยๆลดลงตามทิศทางของกากตะกอนไปข้างหน้าจากไม่กี่มิลลิเมตรในส่วนความเข้มข้นถึงน้อยกว่าหนึ่งมิลลิเมตรในส่วนการคายน้ำทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการอัดรีดแบบก้าวหน้า การออกแบบโครงสร้างทางกายภาพนี้จะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ "การกลายพันธุ์ของแรงดัน" ที่เห็นได้ทั่วไปในอุปกรณ์กดกรองแบบดั้งเดิมทำให้น้ำถูกบีบออกอย่างราบรื่นและต่อเนื่องซึ่งไม่เพียง แต่ปกป้องโครงสร้างกากตะกอน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขาดน้ำ
2. การบูรณาการวิทยาศาสตร์วัสดุและการออกแบบเชิงกล
เสาหลักทางเทคนิคที่สองสำหรับการกดสกรูกากตะกอนก่อนความหนาและกลั่นเพื่อให้ได้การลดลงอย่างมีประสิทธิภาพอยู่ในนวัตกรรมในการเลือกวัสดุและการรักษาพื้นผิว ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ทำจากสแตนเลส วัสดุเหล่านี้ไม่เพียง แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่ยังสามารถทนต่อการกัดเซาะของสารกรดและอัลคาไลและตัวทำละลายอินทรีย์ในกากตะกอนเป็นเวลานาน ที่สำคัญกว่านั้นลักษณะพื้นผิวของพวกเขาได้รับการรักษาเป็นพิเศษเพื่อลดการยึดเกาะของกากตะกอน กระบวนการบำบัดวัสดุนี้ช่วยให้อุปกรณ์สามารถรักษาประสิทธิภาพการขาดน้ำที่มั่นคงในระหว่างการดำเนินงานระยะยาวและหลีกเลี่ยงการลดลงของประสิทธิภาพที่เกิดจากการสึกหรอของส่วนประกอบ
3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมอัจฉริยะ
การลดตะกอนไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับการออกแบบเชิงกลของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการประสานงานของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการด้วย ก่อนที่จะเข้าสู่การกดกากตะกอนมักจะต้องมีการปรับสภาพทางเคมีและมีการเพิ่มปริมาณการตกตะกอนที่เหมาะสมเพื่อให้อนุภาคละเอียดจะสร้างดอกไม้สารส้มขนาดใหญ่ขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกน้ำ การเลือกตัวแทนและปริมาณที่ดีที่สุดสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแยกน้ำเชิงกลที่ตามมาได้ 30-50% ระบบผสมที่รวมอยู่ในอุปกรณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากากตะกอนและตัวแทนจะตอบสนองอย่างเต็มที่เพื่อสร้าง flocs ที่มีโครงสร้างที่มั่นคง flocs เหล่านี้ยังคงไม่บุบสลายในระหว่างกระบวนการกดเพื่อสร้างเค้กตัวกรองที่มีรูพรุนซึ่งเอื้อต่อการปล่อยน้ำอย่างราบรื่น
การเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการแยกน้ำแบบดั้งเดิมสามารถเน้นประสิทธิภาพการลดลงของสกรูกดได้ดีขึ้น เมื่อเทียบกับอัตราการลดลง 60-70% ของการกดตัวกรองเข็มขัดและอัตราการลดลง 50-65% ของเครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงเทคโนโลยีการกดสกรูสามารถปรับปรุงผลการลดลงได้โดยเฉลี่ย 20-30% ที่สำคัญการใช้พลังงานเพียง 1/3 ถึง 1/2 ของเทคโนโลยีดั้งเดิมการบริโภคยาลดลง 15-20%และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาลดลงมากกว่า 50%
