โดยปกติแล้วการโทรจะมาถึงหลังจากเกิดเหตุการณ์ดังกล่าว: เงาสีรุ้งบนตัวอย่างทางออก ช่องล้างที่ระบายออกอย่างช้าๆ ในบ่ายวันศุกร์ หรือเจ้าหน้าที่ตรวจสอบยกฝาครอบตัวคั่นโดยมีคลิปบอร์ดอยู่ในมือ เมื่อถึงตอนนั้นการแก้ไขก็คือรถดูดฝุ่น รายการกำจัดทิ้ง และการสนทนาที่น่าอึดอัดใจว่าใครควรจะตรวจสอบหน่วย
ฉบับย่อ: การบำรุงรักษาเครื่องแยกน้ำน้ำมันไม่ใช่การสูบออกประจำปี ซึ่งเป็นกิจวัตรรายสัปดาห์สิบนาที — ชั้นน้ำมัน ความลึกของตะกอน ความใสของทางออก สภาพแผ่นกั้นและแผ่น — เขียนไว้ โดยมีกำหนดการปั๊มออกตามการอ่านเหล่านั้น แทนที่จะมาจากปฏิทิน
สิ่งต่อไปนี้คือวิธีการทำงานของกิจวัตรในทางปฏิบัติ สิ่งที่ควรเปรียบเทียบการวัดแต่ละครั้ง และน้ำมันและตะกอนที่ถูกกำจัดออกไปจะไปที่ใดในภายหลัง
เหตุใดตัวแยกจึงเลื่อนหลุดจากข้อมูลจำเพาะเป็นเวลานานก่อนที่มันจะล้มเหลว
เครื่องแยกน้ำน้ำมันด้วยแรงโน้มถ่วงนั้นมีขนาดสองสิ่ง: พื้นที่ผิวที่หยดน้ำมันจะเพิ่มขึ้น และเวลากักเก็บที่กระแสไหลเข้าสู่ตัวเครื่อง ทั้งสองได้รับการแก้ไขในขั้นตอนการออกแบบ และทั้งสองอย่างเงียบๆ จะถูกกลืนกินโดยทุกสิ่งที่สะสมในภายหลัง
- ชั้นน้ำมัน. น้ำมันอิสระที่เพิ่มขึ้นทุกๆ เซนติเมตรที่พื้นผิวจะช่วยลดปริมาตรที่เหลือสำหรับการแยก และเคลื่อนน้ำมันเข้าไปใกล้กับแผ่นกั้นทางออกมากขึ้น
- ตะกอน ของแข็งที่ตกตะกอนจะเต็มห้องแรกและสุดท้ายจะบรรจุแผ่นเพลท ไหลแล้วลัดวงจรไปตามด้านล่างและลำเลียงของแข็งไปเหนือฝาย
- แผ่นรวมตัว. แผ่นฟิล์มน้ำมันและเม็ดละเอียดบนจานจะหยุดไม่ให้หยดรวมตัวกัน ดังนั้นเศษละเอียดจึงหลุดออกไปพร้อมกับน้ำ
- ฮาร์ดแวร์. แผ่นกั้นหลุดออกจากตำแหน่ง ปะเก็นที่เสียหาย หรือสายยางสกิมเมอร์ที่หล่นลงมา จะทำให้ตัวคั่นที่สะอาดหมดสิ้นไป
ความล้มเหลวนั้นไม่ค่อยเกิดขึ้นอย่างมาก เวลาเก็บรักษาลดลง การยกยอดเพิ่มขึ้น และหลักฐานที่ชัดเจนประการแรกมักเป็นตัวอย่างที่ปล่อยออกมาที่ล้มเหลวหรือท่อระบายน้ำอุดตัน — เป็นเวลานานหลังจากที่เครื่องหยุดทำงานตามที่ออกแบบไว้
สิ่งที่ต้องตรวจสอบและบ่อยแค่ไหน
ระยะเวลาขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก — ช่องล้างเดียวไม่ใช่โรงซ่อมรถบรรทุก — แต่โครงสร้างของกิจวัตรจะเหมือนกันทุกที่ แผนภูมิด้านล่างแสดงตำแหน่งที่แต่ละงานมักจะอยู่
จังหวะการบำรุงรักษาโดยทั่วไปสำหรับเครื่องแยกน้ำน้ำมันด้วยแรงโน้มถ่วง
แนวปฏิบัติทั่วไปที่แสดงไว้สำหรับการปฐมนิเทศ คู่มือเครื่องแยกและใบอนุญาตจำหน่ายจะกำหนดช่วงเวลาตามจริง
| งาน | ช่วงเวลา | สภาพที่ยอมรับได้ | ถ้ามันถูกข้ามไป |
|---|---|---|---|
| ชั้นน้ำมันและพายพาย | รายวัน to weekly | น้ำมันอิสระที่ต่ำกว่าความลึกที่ดึงออก พายกวาดปราศจากเศษผ้าและจาระบี | น้ำมันไปถึงแผ่นกั้นทางออกและส่งต่อ |
| ความลึกของตะกอน ห้องแรก | รายสัปดาห์ | ชั้นตกตะกอนภายใต้ความลึกประมาณครึ่งหนึ่งของความลึกในการจัดเก็บตะกอน | ของแข็งจะโหลดชุดเพลทและทำให้การไหลลัดวงจร |
| ความชัดเจนของทางออกและระดับน้ำ | รายสัปดาห์ | น้ำที่ฝายใส ไม่มันเงา ระดับคงที่ | บายพาสแบบเงียบและตัวอย่างการคายประจุที่ล้มเหลว |
| แผ่นกั้น แผ่น ปะเก็น ฝาปิด | รายเดือน | แผ่นกั้นแนวตั้งและปิดผนึก แผ่นชิด ฝาปิดกันแก๊ส | ลัดวงจร กลิ่น การกัดกร่อนเร่ง |
| ทำความสะอาดเต็มที่และปั๊มออก | 6 ถึง 12 เดือน หรือเมื่อค่าที่อ่านได้บอกเช่นนั้น | ล้างยูนิตให้หมด ทำความสะอาดผนังและจาน แล้วเติมน้ำสะอาด | ความจุที่สูญเสียไปและทางเข้าที่ถูกบล็อกภายใต้น้ำหนักบรรทุก |
| บันทึก การฝึกอบรม รายการ | ทุกเหตุการณ์ | ครบถ้วน ลงวันที่ ลงนามและยื่น | การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่คุณไม่สามารถพิสูจน์ได้เมื่อถูกถาม |
สองจุดเกี่ยวกับตาราง ประการแรก ช่วงเวลาเป็นจุดเริ่มต้น: เครื่องแยกที่รับคอนเดนเสทเพื่อทำความสะอาดด้วยไอน้ำหรือน้ำไหลออกจากห้องปฏิบัติการที่มีปริมาณของแข็งสูง จะต้องออกจากปั๊มเร็วกว่านั้น ประการที่สอง คอลัมน์ "เงื่อนไขที่ยอมรับได้" คือสิ่งที่ทำให้กิจวัตรประจำวันมีประโยชน์ เช็คที่ไม่มีค่าที่บันทึกไว้จะไม่บอกอะไรคุณอีกเลยในหกเดือนต่อมา
การอ่านสองครั้งที่ซื้อเวลาให้คุณ
ปัญหาเกี่ยวกับตัวแยกที่มีราคาแพงเกือบทั้งหมดจะแจ้งให้ทราบในการอ่านก้านวัดระดับน้ำมันเป็นเวลาหลายสัปดาห์ก่อนที่จะปรากฏขึ้นที่เต้าเสียบ วัดทั้งสองชั้นจาก Datum คงที่ — ด้านบนของพอร์ตการตรวจสอบสะดวก — และบันทึกตัวเลข ไม่ใช่การแสดงผล
ชั้นน้ำมัน
เกณฑ์การทำงานคือระดับการดึงออกของสกิมเมอร์ ตรวจดูก่อนที่ชั้นจะกระจายไปทางแผ่นกั้นทางออก ไม่ใช่หลังจากที่มองเห็นชัดเจนบนน้ำ
ชั้นตะกอน
ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากจะสูบน้ำออกเมื่อชั้นที่ตกตะกอนเข้าใกล้ระดับความลึกของตะกอนที่สะสมไว้ครึ่งหนึ่ง ซึ่งจะทำให้เหลือที่ว่างสำหรับการโหลดครั้งถัดไปแทนที่จะต้องเสี่ยงกับมัน
ระดับน้ำก็สมควรได้รับความสนใจเช่นเดียวกัน เครื่องแยกจะรีสตาร์ทใหม่ให้แห้งหรือปล่อยทิ้งไว้ให้ระบายออกหลังทำความสะอาด สูญเสียการปิดผนึกของเหลว ปล่อยกลิ่น และอาจทำให้ชุดแผ่นและปะเก็นบิดเบี้ยวได้ เติมน้ำสะอาดให้ถึงระดับการออกแบบก่อนที่จะไหลกลับคืนมา
แนวโน้มมีความสำคัญมากกว่าการอ่านครั้งเดียว หากตอนนี้ชั้นน้ำมันสร้างขึ้นเร็วเป็นสองเท่าของไตรมาสที่แล้ว ก็แสดงว่ามีสิ่งใหม่ ๆ เข้ามาในท่อระบายน้ำ เช่น น้ำไหลจากการล้างด้วยแรงดัน เครื่องจักรที่รั่ว หรือสารหล่อเย็นที่ไหลลงมาตามร่องน้ำบนพื้น
ลำดับการทำความสะอาดที่ไม่สร้างปัญหาใหญ่ขึ้น
- แยกตัวและอนุญาต ล็อคทางเข้าออก ทดสอบบรรยากาศเพื่อหาออกซิเจน ก๊าซไวไฟ และไฮโดรเจนซัลไฟด์ และระบายอากาศก่อนที่จะมีใครเปิดฝาครอบ กฎพื้นที่อับอากาศใช้กับตัวคั่นส่วนใหญ่
- ดึงน้ำมันฟรีออกก่อน จากนั้นจึงเติมน้ำ จากนั้นจึงใส่ตะกอน การแยกลำธารทั้งสามออกจากกันจะช่วยลดต้นทุนการกำจัด และปล่อยให้น้ำมันนำกลับมาใช้ใหม่ แทนที่จะควบคุมของเสีย
- ทำความสะอาดผนังและแผ่นกั้นด้วยเครื่องขูดและน้ำแรงดันต่ำ การพ่นด้วยแรงดันสูงบนชุดเพลตจะทำให้เพลตโค้งงอและขับของแข็งให้ลึกเข้าไปในช่องว่างมากขึ้น
- ล้างชุดเพลทเบาๆ จากด้านที่สะอาด และตรวจสอบว่าทุกแผ่นยังอยู่ในช่องและจัดระยะห่างอย่างถูกต้อง
- ตรวจสอบปะเก็น ซีล บานพับ และชุดสกิมเมอร์ ทดแทนสิ่งใดๆ ที่เสียไปแล้วแทนที่จะกระชับใหม่
- เติมน้ำสะอาดให้ถึงระดับการออกแบบ ค่อยๆ คืนการไหล และดูทางออกให้เงางามในช่วงชั่วโมงแรก
อิมัลชันมาจากไหน และเหตุใดจึงมีความสำคัญมากกว่าปริมาณน้ำมัน
ผงซักฟอก สารขจัดคราบมัน ตัวทำละลาย สารหล่อเย็น สารป้องกันการแข็งตัว และสารชะล้างที่เป็นด่าง ล้วนทำสิ่งเดียวกันกับเครื่องแยก: โดยเปลี่ยนน้ำมันอิสระซึ่งลอยอยู่เป็นน้ำมันอิมัลชัน ซึ่งไม่ได้เป็นเช่นนั้น หน่วยที่มีกลไกสมบูรณ์แบบจะยังคงส่งน้ำมันนั้นไปที่ท่อระบายน้ำ
- ไม่มีชิ้นส่วนใดถูกล้างบนพื้นรางน้ำ
- ไม่มีน้ำซับที่มีผงซักฟอกเข้าไปในเครื่องแยก
- ไม่มีสารหล่อเย็น สารป้องกันการแข็งตัว หรือตัวทำละลายทิ้งลงในท่อระบายน้ำที่เชื่อมต่ออยู่
ในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงผงซักฟอกได้ เช่น โรงงานอาหารและโรงงานที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัย ลำธารที่ได้รับผลกระทบควรถูกแยกและบำบัดด้วยสารเคมี โดยมีการแก้ไขค่า pH และเครื่องแยกความชื้น ก่อนที่จะลอยอยู่ในอากาศที่ละลาย แทนที่จะอาศัยแรงโน้มถ่วงเพียงอย่างเดียว ความแม่นยำในการจ่ายสารเคมีจะตัดสินผลลัพธ์: การให้ยาเกินขนาดจะทำให้น้ำมันอยู่ในน้ำ การให้ยาเกินขนาดจะทำให้เกิดตะกอนและต้นทุนเพิ่มขึ้น
เครื่องจ่ายและละลายสารเคมีอัตโนมัติแบบครบวงจร หน่วยอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะเตรียมและจ่ายสารเคมีเหลว รวมถึงผง PAM ด้วยความเข้มข้นที่ปรับได้และการเตือนระดับต่ำเพื่อการจ่ายสารรีเอเจนต์ที่แม่นยำ ดูผลิตภัณฑ์ → หากไซต์ของคุณได้รับความยินยอมจากน้ำทิ้งทางการค้า ก็คุ้มค่าที่จะจัดทำแผนที่ว่ากระบวนการใดที่ผลิตน้ำมันอิมัลชัน ที่ การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม ภาพรวมครอบคลุมการผสมผสานทั่วไปของการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง การจ่ายสารเคมี และการลอยตัว
บันทึกที่เก็บไว้ภายใต้การตรวจสอบ
บันทึกการบำรุงรักษาไม่เพียงเป็นไปตามเงื่อนไขใบอนุญาตเท่านั้น นี่เป็นวิธีเดียวที่จะพิสูจน์ได้ว่าตัวแยกได้รับการดูแลเมื่อตัวอย่างล้มเหลว โดยปกติแล้ว ห้าฟิลด์ต่อเหตุการณ์ก็เพียงพอแล้ว:
- วัน เวลา และชื่อผู้เข้าอ่าน
- ชั้นน้ำมัน depth and sludge depth, measured from the same datum each time.
- ระดับน้ำ ลักษณะที่ปรากฏของทางออก และกลิ่นหรือเงาใดๆ ที่ระบุไว้
- งานที่ทำเสร็จแล้ว — การลอกคราบ ทำความสะอาด เปลี่ยนชิ้นส่วน — และโดยใคร
- ปริมาณของเสียที่ถูกลบออก ชื่อผู้ลาก และหมายเลขรายการสินค้าหรือสินค้าฝากขาย
ระยะเวลาการเก็บรักษาจะแตกต่างกันไป สองถึงสามปีเป็นข้อกำหนดทั่วไป และใบอนุญาตบางรายการอาจขอนานกว่านั้น เก็บคู่มือตัวแยก ภาพวาดที่สร้างขึ้น และบันทึกการฝึกอบรมพนักงานไว้ในโฟลเดอร์เดียวกัน
จะเกิดอะไรขึ้นกับน้ำมันและกากตะกอนที่คุณเอาออกไป
การสูบออกเป็นต้นทุนที่เกิดขึ้นซ้ำมากที่สุดในงบประมาณการบำรุงรักษาส่วนใหญ่ และสิ่งที่ออกจากไซต์งานส่วนใหญ่ก็คือน้ำ การแยกน้ำตะกอนมันออกก่อนการกำจัดจะช่วยลดทั้งปริมาณและค่าธรรมเนียมประตู และทำให้ผู้รับเหมากำจัดมีวัสดุในการจัดการที่สอดคล้องกันมากขึ้น เครื่องอัดสกรูหรือเครื่องกรองสายพานที่มีขนาดตามปริมาตรปั๊มออกจริงมักจะช่วยประหยัดค่าขนส่งได้ภายในไม่กี่รอบ
เครื่องแยกตะกอนแบบสกรูกดสำหรับกากตะกอนมัน ผสานรวมการตกตะกอน การทำให้ข้นขึ้น และการแยกน้ำออกเพื่อลดปริมาณตะกอนมันก่อนการกำจัด ด้วยวงแหวนทำความสะอาดตัวเองและการทำงานอย่างต่อเนื่อง ดูผลิตภัณฑ์ → ในกรณีที่เฟสของน้ำยังคงมีน้ำมันอิมัลชันหรือคอลลอยด์อยู่ การลอยอยู่ในน้ำเป็นขั้นตอนถัดไปตามปกติ โดยมีการจ่ายสารเคมีล่วงหน้าเพื่อสลายอิมัลชัน:
เครื่องลอยอากาศแนวนอนสำหรับการแยกน้ำมันอิมัลชัน การลอยตัวของอากาศแบบละลายแบบ Advection จะขจัดของแข็งแขวนลอยและจาระบีโดยใช้ฟองขนาดเล็ก ซึ่งเหมาะสำหรับขั้นตอนการลอยตัวหลังจากการเติมสารเคมีที่ทำลายอิมัลชัน ดูผลิตภัณฑ์ → โดยที่งานบำรุงรักษาอยู่ในขบวนการบำบัด
เค้าโครงแผนผังไม่ใช่การออกแบบคงที่ ลำดับจะเปลี่ยนไปตามสัดส่วนของน้ำมันและขีดจำกัดการจ่ายออก
ข้อควรระวังในทางปฏิบัติสองประการ ขั้นแรก ให้ยืนยันกับหน่วยงานกำกับดูแลหรือผู้รับเหมากำจัดขยะของคุณว่ากากตะกอนถูกจำแนกประเภทอย่างไร กากตะกอนมันจากเครื่องแยกจะถูกควบคุมโดยเขตอำนาจศาลส่วนใหญ่ และจำเป็นต้องมีผู้ลากและใบกำกับสินค้าที่ได้รับอนุญาต ประการที่สอง ระมัดระวังในการคืนน้ำกรองจากการแยกน้ำไปยังทางเข้าของเครื่องแยก ค่าปรับและโพลีเมอร์สามารถโหลดหน่วยที่คุณเพิ่งทำความสะอาดได้อีกครั้ง เว็บไซต์ใน การใช้งานน้ำมันและก๊าซ มักจะกำหนดเส้นทางการกรองไปยังขั้นตอนการบำบัดที่แยกจากกันด้วยเหตุผลนี้
คำถามที่พบบ่อย
ควรทำความสะอาดเครื่องแยกน้ำน้ำมันบ่อยแค่ไหน?
อ่านการอ่านไม่ใช่ปฏิทิน หน่วยส่วนใหญ่ต้องการการทำความสะอาดเต็มรูปแบบทุก ๆ หกถึงสิบสองเดือน แต่เครื่องแยกที่ดูดของแข็งหนักอาจต้องการทุกไตรมาส ในขณะที่เครื่องที่โหลดน้อยอาจใช้เวลานานกว่าหากความลึกของน้ำมันและตะกอนยังอยู่ในระดับต่ำ
ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเมื่อใดควรรีดชั้นน้ำมันออก
ตรวจดูก่อนที่น้ำมันจะไหลไปถึงแผ่นกั้นทางออก ไม่ใช่เมื่อมองเห็นอยู่ด้านบน ตั้งค่าความลึกในการดึงออกคงที่จากการออกแบบสกิมเมอร์ วัดจาก Datum เดียวกันทุกสัปดาห์ และอ่านแบบสกิมเมอร์ที่ความลึกนั้น
ฉันสามารถทำความสะอาดเครื่องแยกน้ำน้ำมันด้วยน้ำยาขจัดไขมันได้หรือไม่
ไม่อยู่ภายในตัวเครื่อง น้ำยาขจัดคราบน้ำมันจะผสมน้ำมันที่คุณพยายามจะลอยออกมาและเติมน้ำมันที่ทางออก ขูดและใช้น้ำแรงดันต่ำ ถ้าหลีกเลี่ยงผงซักฟอกไม่ได้ ให้แยกกระแสนั้นออก
จะเกิดอะไรขึ้นหากไม่กำจัดตะกอนออก?
ตะกอนจะใช้เวลาในการกักเก็บและอุดตันชุดเพลทในที่สุด กระแสลัดวงจร ของแข็งไหลไปยังท่อระบายน้ำ และเครื่องแยกอาจจำเป็นต้องสร้างใหม่ทั้งหมดภายในแทนการปั๊มออกตามปกติ
เหตุใดการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนมันจึงคุ้มค่า
ปริมาณปั๊มออกส่วนใหญ่เป็นน้ำ การแยกน้ำออกก่อนการกำจัดจะลดความถี่ในการขนย้ายและปริมาณของเสียที่ได้รับการควบคุมออกจากสถานที่ และช่วยให้ผู้รับเหมาของคุณได้รับฟีดที่สม่ำเสมอ
บันทึกการบำรุงรักษาควรมีอะไรบ้าง
วันที่ ความลึกของน้ำมันและตะกอน ระดับน้ำ สภาพทางออก งานที่ทำ ปริมาตรของเสีย หมายเลขผู้ขนส่ง และหมายเลขรายการ บันทึกสองถึงสามปีเป็นข้อกำหนดใบอนุญาตทั่วไป
